高速電機的（de）效率和使用壽命相信是很多朋友最關心的問題，如何（hé）能使用更長久，高品（pǐn）質的高速電機是必（bì）然少不（bú）了的，但使用的過程才是最主要的，有（yǒu）哪些事項要（yào）做，才能（néng）有效確保高速電機的高效耐用呢？

　　1、正確安（ān）裝是前提

　　安裝前應確認（rèn）高（gāo）速電機狀態正（zhèng）常，主要指外觀無損傷，主軸（zhóu）轉動輕勻。用搖表查定子之對地（dì）絕（jué）緣（yuán）電阻在200мΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間（jiān）的配合公差（chà）必須保（bǎo）證（zhèng）主軸電機（jī）之套（tào）筒能順（shùn）利滑入座孔。在任何（hé）情況下都不能使用錘子或其他工（gōng）具來使主（zhǔ）軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受（shòu）到影響（xiǎng）。夾持後要檢查主軸前端錐孔定心（xīn）麵的跳動應不大（dà）於0.003MM，主軸回轉均勻。

　　2、維修保養是保證（zhèng）

　　在（zài）正常使用情況下，高速電機（jī）一般運轉一年左右，應拆洗（xǐ）重新（xīn）裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。對暫時不用的（de）高速電機要用壓縮空氣將水腔內的餘（yú）水（shuǐ）吹（chuī）盡，套筒及軸（zhóu）頭軸孔要上油防鏽（xiù）並放在陰涼幹燥的地方。

　　3、養成做好故障數據（jù）統計的習慣

　　做好高（gāo）速電機故障數據統計，找出電機損壞的規（guī）律共性的問題，以便準確具體提出電機降耗措施。嚴格檢查軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現場情況（kuàng），同時避免軸承損壞形式及裝機部位等情況（kuàng）發生。

　　客戶在平常（cháng）應（yīng）用過程中，從安裝和維護等多方（fāng）麵下手，養成良好的操作習慣。另外，在安（ān）裝過程中，最好（hǎo）是請專業人員進行高速電機（jī）的安裝工作。