一、產品說（shuō）明

【品牌】：91视频官网；

【設備型號】：免費提（tí）供1對1專業定製；

【廢氣行業】：各行業；

【廢（fèi）氣類（lèi）型】：VOCs廢氣、酸堿廢氣、脫硫脫硝、除臭、粉塵等；

【處理風量】：2000-500000m3/h；

【排放標準】：100%符合地方排放標準；

二、印刷行（háng）業廢氣處理簡介

印聯行業的VOCGa排故放主（zhǔ）要集中在鳳、幹燥、複合和（hé）滑洗等生產工藝過程，在生產過程中大量使用彩色油墨和有機溶（róng）劑，油墨所用溶劑主（zhǔ）要包（bāo）括甲（jiǎ）苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、正丁能、乙酸乙酯等低沸點（diǎn）揮發（fā）性（xìng）有機物;在印刷產（chǎn）品（pǐn）幹燥的過程中，產生大量的有機廢氣。

印時行業存在廢氣風量較大，濃度按低的（de）情況，溶劑含量普遍在1glm以下。因此，要想達到RTO運行自平衡狀態及餘熱回用到（dào）生（shēng）產車間，就要選擇濃縮設備，廢氣濃度。采用（yòng）濃縮設（shè）備+RTO裝置是經濟的運行方（fāng）案（àn）。

（1）冷凝+吸附VOCs治理（lǐ）技術
目前油氣回收的（de）方法主要有吸附法、吸（xī）收法、冷船法、氧化焚裕（yù）法等，在油氣回收的（de）早期階段上述幾種方法都有應用。隨著人們對油氣回收技術認識的深，由（yóu）於國家對VOCs的控製越來（lái）越嚴，排放（fàng）指標也越（yuè）來越苛（kē）刻，要（yào）求達到（dào）毫克級別。通常單一技（jì）術無法（fǎ）滿足要求（qiú），往往采用多種工（gōng）藝組合（hé）處理。
采吞多級冷服技術（shù），使（shǐ）度氣中（zhōng）的有機（jī）成分（fèn）在常壓下凝結成波體析出，經爭（zhēng）化（huà）的廢氣進入活性碳吸附器進行攔（lán）截（jié）。達標（biāo）排放，吸（xī）附飽和後采用負壓脫附方式（shì）提（tí）取高濃度廢氣，並送回前端冷凝裝置。冷（lěng）凝與變壓吸附聯用處（chù）理工藝廢氣達標排放。該技術的有機物淨化效率（lǜ）一般大於98%;非甲烷總烙排放濃度一般小（xiǎo）於120mg/m3。

（2）吸附+CO技術
利用高吸附性（xìng）能的活性殘臼維、顆拉炭、蜂窩炭和陂高溫高濕整體式分子篩等固體（tǐ）吸附材料對工業廢氣中的VOCs進行富（fù）集，對吸（xī）附飽和的活性炭進行強化脫附（fù）工藝處理，脫附出的（de）VOCs進入催化材料床層（céng）進行催化燃燒工藝處理，進而降解VOCs。該技術的VOCs去除效率一般大於95%，可達98%。

（3）轉輪+RTO技術
采用高濃（nóng）縮伯幸沸（fèi）石轉輪泌縮設（shè）備將廢氣濃縮10~15倍，濃縮後的廢氣進入蓄熱式（shì）燃鐃戶進行燃燒（shāo）鐃處理（lǐ），被分解成CO2和H12O，反應後的高溫煙氣進入結構的陶瓷蓄熱體，S5%的廢氣熱量被蓄熱體吸收，溫度降到接近進口溫度。不（bú）同蓄熱體通過（guò）切（qiē）換閥或者（zhě）旋轉裝置隨時間進行轉換，分別（bié）進行吸熱和放熱，對係統熱量進行有效回收和利用（yòng），熱回收效率可達95%以上，出口濃度相關標準。

三、實景案例

1.高濃度廢氣（qì）處理實（shí）現自供熱燃燒，運行費用低（dī），性價比（bǐ）合理；

2.淨化效率高，三室型RTO可達99.5%；

3.采用陶（táo）瓷蓄熱體（tǐ）作為熱能回收，預熱（rè）、蓄熱交替運行，熱效率≥95%；

4.爐（lú）體鋼結構牢靠，保溫層（céng）厚實，運行安全可靠，穩（wěn）定性高；

5.PLC可編程自動化控製，自動化程度高；

6.適用性廣，可淨化任（rèn）何有機廢（fèi）氣；

7.餘熱利用，經濟效益高，多餘的熱能回用至（zhì）烘房（fáng）、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

【適用行業】︰

適用於電線、電纜、噴漆（qī）線、電機、化工、儀表、自行車、家電、汽車、發動機、塑料（liào）、電器、石油、化工（gōng）、印染等行業的有機廢氣處理